Principales tecnologías de seguridad para la producción de hierro

Tecnología de seguridad para el sistema de carga de altos hornos:
El sistema de carga alimenta continuamente las materias primas de acuerdo con los requisitos de fundición del alto horno. El sistema de carga incluye el transporte, almacenamiento, descarga, transporte y carga superior del horno de materias primas y combustibles. El sistema de carga debe minimizar los procesos de carga, descarga y transporte tanto como sea posible, mejorar los niveles de mecanización y automatización y garantizar una operación segura.
(1) Sistema de transporte, almacenamiento y liberación de material. La mayoría de las materias primas y combustibles para altos hornos de tamaño grande y mediano se transportan mediante transportadores de cinta, que son más fáciles de automatizar y controlar el polvo que el transporte por tren. El tanque de almacenamiento no está equipado con barreras o las barreras están incompletas y no hay barandillas a su alrededor, lo que supone un riesgo de caer al tanque al caminar; La forma del canal de material es inadecuada y hay puntos ciegos que deben limpiarse manualmente; El revestimiento interior está desgastado y las condiciones de trabajo durante el mantenimiento son malas; El mal funcionamiento de la compuerta de material a menudo se debe a pinchazos manuales, y el colapso repentino del material a menudo provoca lesiones. La concentración de polvo durante la descarga de material es alta, especialmente cuando se utiliza una máquina de cinta y una criba vibratoria para tamizar el material, el entorno de trabajo es aún peor. Por lo tanto, la estructura del tanque de almacenamiento de mineral debe ser permanente y muy resistente. La forma de cada ranura debe lograr una alimentación automática y suave, y el ángulo de inclinación de la ranura no debe ser inferior a 50 grados para eliminar el fenómeno de la alimentación manual. Los tanques de minerales metálicos deben estar equipados con vibradores. Las estructuras de hormigón armado deben tener placas de revestimiento resistentes al desgaste colocadas en las paredes internas; La placa de revestimiento interior para almacenar mineral sinterizado caliente debe ser resistente al calor. Se debe instalar una barrera en el tanque de extracción, con barandillas alrededor y mantenerse en buenas condiciones. El tanque de material debe estar equipado con un indicador de nivel de material y el puerto de descarga debe utilizar una válvula con apertura y cierre flexibles, preferiblemente una compuerta hidráulica. Se debe utilizar una instalación de eliminación de polvo completamente cerrada para el sistema de descarga.
(2) Sistema de transporte de materia prima. La mayoría de los altos hornos utilizan el método de alimentación de puente inclinado con carros de material, que deben tener dos puertos de entrada y salida opuestos y estar equipados con medidas a prueba de agua y polvo. Debe haber una escalera peatonal en un lado que cumpla con los requisitos y conduzca a la parte superior del horno. La dirección de descarga del puerto de descarga debe ser consistente con la dirección de funcionamiento de la máquina de cinta, y se deben instalar dispositivos antidesviación y deslizamiento en la máquina. La máquina de cinta es propensa a lesiones durante el funcionamiento, por lo que el mantenimiento, el reabastecimiento de combustible y el trabajo de limpieza deben realizarse solo después de detener la máquina.
(3) Sistema de carga del alto horno por la parte superior. Por lo general, se utiliza un sistema de carga en forma de campana para cargar el alto horno. El sistema de carga de tipo campana se centra alrededor de una campana grande y consta de una campana grande, una tolva, un equipo de accionamiento para abrir y cerrar relojes pequeños y grandes, una cinta métrica, una tela giratoria y otros dispositivos. El funcionamiento a alta tensión debe estar equipado con un dispositivo de ecualización y alivio de presión. Asegúrese de que los distintos dispositivos estén bien sellados, especialmente durante las operaciones a alta presión. Un sellado deficiente no solo hace que los componentes del dispositivo sean arrastrados por el gas, acortando su vida útil, sino que también puede provocar accidentes, como que los relojes grandes caigan al horno. La apertura y el cierre del reloj de material deben cumplir con los procedimientos de seguridad. Por lo tanto, los dispositivos deben estar interconectados para evitar errores humanos.